布置注意事項：
      分餾塔系統包括分餾塔本體(一般稱保冷箱)，氨水預冷器組，加溫解凍系統及液氧系統等。該系統的設備大部分是室外布置。
分餾塔系統的布置一般注意事項如下所示：

（1）要考慮安全防火距離與安裝檢修場地。
（2）一些經常操作的室外設備須有安全可靠的梯子平臺，例如加溫解凍系統的設備及閥門，空氣冷卻塔、水冷卻塔的窺視鏡，中壓貯氣器的進出口閥門處等部位。
（3）對一些室外設備的某些部位，如一次儀表元件，電機及其傳動部分，空氣冷卻塔、水冷卻塔的液面控制裝置，分餾塔主操作面及其主要閥門等處要有防止雨雪風沙侵襲的措施或行之有效的保溫防凍措施。
本體布置：
（1）根據操作實踐證明，小型空分設備的分餾塔不宜采取室外布置。因這些小型分餾塔的操作閥門、控制儀表等制造廠原設計都是就地工作的，冷箱結構也按室內安裝設計；若布置到室外時，反而要增加一系列措施而操作維護又不方便。
（2）室外安裝的分餾塔，其保冷箱與主控室之間的過道寬度可根據具體情況而定，一般不小于兩米。寬度太小時，將影響分餾塔基礎周圍排液管地溝及架空的氧、氮和空氣管道的布置，同時也影響分餾塔平臺上一次儀表柜的布置與人行暢通。兩套分餾塔之間的距離與車間內部設備布置方式有關，當為同類型設備集中布置時，分餾塔之間距離不宜過大。此外在分餾塔周圍布置設備時，仍應遵守在分餾塔四周至少在一側留有較大的空地的原則。
（3）分餾塔的立面布置，實際上決定于分餾塔基礎的作法。為了防止分餾塔正?；蚴鹿薁顟B下的冷損量通過基礎傳至下部土壤，使土壤凍結造成基礎的破壞事故。目前一般采用三種基礎形式，即地上帶通風孔式，地下集中通風孔式和地下實體式。
     地上帶通風孔基礎的優點是操作靈活，正常情況下可借環境空氣在通風管內自然對流散冷而使基礎處于正溫或近似正溫中，如有需要時也可借強制循環的氣體輸入熱量。其缺點是由于基礎抬高造成機器間平臺與主控室地坪之間的高差。一般要求基礎高出地面的高度不大于一米。
      地下集中通風孔式基礎是利用氮氣或制動風機的空氣在通風孔內強制循環達到輸入熱量的目的。該型基礎的適應性強，強制循環的傳熱效果較好，但它也有不易檢查及冷損較大的缺點。
     地下實體式基礎全部依靠隔冷層隔絕保冷箱內冷量的下傳。由于絕熱材料的導熱系數及隔冷層的施工情況等都不易達到理論上的要求，故某些廠的隔冷層雖厚達1.5米但仍不能使基礎下部土壤處于正溫；除了非凍脹性土壤外，一般不采用此種型式。
其他設備布置
（1）氮水預冷器組布置時應注意水冷卻塔排出的污氮已被水蒸氣所飽和，故排氣時水滴常隨污氮排出滴下或隨鳳飄揚，使分餾塔周圍經常處于淋雨和潮濕狀態，造成設備和管道銹蝕。為避免此現象，應使水冷卻塔的污氮排出口處于下風方向。
（2）加溫系統配管復雜，風機運轉噪聲較大。一般情況下，風機宜與該系統的其他設備(如干燥器、加熱器等)就地布置或布置在靠近該系統設備的付跨中，但不希望將風機置于主控室的樓下，以免運轉噪聲傳入主控室。當加溫系統采用羅茨風機時，應在風機吸入側及排出側裝設消音器，減少噪聲，此種消音器，國內已有系列產品可供選用。當兩套分餾塔合用一套加溫解凍系統時，宜把該系統布置在兩套分餾塔的中間。
（3）液氧系統應布置在靠近分餾塔的附近，以使管道的冷損最小。液氧管道應有良好的補償能力及隔冷層，隔冷材料不應采用可燃材料如瀝青礦渣棉之類。
液氧、液空排放坑宜設在分餾塔附近不影響空分基礎的一側，排放坑上應有密閉的蓋，并有一定高度的排放液氧蒸氣的引出管。